無錫市佳慶彎管加工廠是一家把產品銷往全國各地彎管加工廠，選用嚴格制作工藝，依據彎管設備不一樣分成了手工制作拐彎抹角設備及拐彎抹角，可是前面一種耗人力、效率不高，因此一般采用后面一種，可是生產過程中也是要要求的，不但對原材料、工作環境，并且還有工藝標準。

彎管加工的方法有很多。按彎折成型方法可分為滾彎、折彎、推彎和拐彎抹角。

1、彎管加工必要條件

①必須按照相關標準及政策法規生產加工（彎頭要橫平，跨距和距離要符合標準規定）。不管彎管加工到什么相對高度都不可以發生不穩情況。

②基本路面務必整平，壓實，硬實，其金屬基板務必整平，不能有一切形變，路面較綿軟時必須采用剪刀撐或墊片以擴大承受力面與擴大可靠性。

③常用原料一定要經檢驗合格的，有形變，裂痕等缺陷的彎頭桿架，聯接件和標準件禁止應用，彎頭的標準件，聯接件不予以焊接方式修補。

④梯子務必鋪裝齊整，總寬，長短應保持一致（獨特位置以外）。一切彎頭里的梯子務必固定不動堅固，服務平臺表面不能有比較大孔眼（獨特位置以外）。

2、生產加工彎頭在一定程度上根據其彎折時是不是應用磨具可分為有模彎和沒有模彎，在開展操作過程中根據其彎折時有沒有芯軸能夠有效的分成有芯彎和沒有芯彎；按彎折時是不是加溫可分為冷拔和熱彎機。近些年就出現了零半經彎折、中頻感應彎折、內應力彎折和激光器成型彎折等新加工的彎管工藝。

3、數控彎管機拐彎抹角按照其有沒有芯軸又可分為有芯彎頭和沒有芯彎頭。芯軸式熱推彎頭要在專用型推制機里，一般情況下會到軸向推力下利用其水牛角芯軸，邊升溫邊推制，使管料造成軸向擴大和徑向彎曲，同時將比較小直徑管料推做成比較大直徑彎管。

4、滾彎在開展制做的過程當中通常是選用其三個輥輪對管道開展彎曲加工工藝，但是其滾彎對彎曲半徑會有一定的規定，在一定程度上是很適用夾角比較大的厚壁鋼管件，對小半經彎折看起來束手無策。滾彎方法及原理與板才滾彎基本一致，僅僅管件滾彎所使用的輥輪有與管料截面樣子相符合工作表層。

彎折時僅需更改主、從輥輪之間間距，就能實現各種各樣夾角的彎折。在其中輥輪為轉動軸，其他2個為從動輪。此方法特別適合卷制環狀或螺旋形管材。

每條彎頭全是許多次卷制而成，根據制作工藝使之產生需要達到的視角，因為原料所采用的不一樣，因此需有相對應下模，避免形變等缺點的產生。