彎管加工的前提

1、按相關標準及要求再加工（彎管應橫向和縱向，跨距和間隔應符合規定規定）。彎頭不管生產加工哪些相對高度，都不可以發生不穩定狀況。

2、路基應整平、夯實、硬實，金屬材料板材應整平、無形變。路面綿軟時，應選用剪刀撐或打掃墊，提升承受力面，提升可靠性。

3、生產加工彎管廠家常用原料應是經檢驗有形變、裂痕等缺陷的彎管桿架。禁止應用射頻連接器和標準件。彎管的標準件和聯接件不可選用電焊焊接修補。

4、梯子要鋪裝齊整，寬、長要一致（獨特位置以外）。一切彎頭頂的梯子應穩定堅固，服務平臺表層不能有孔眼（獨特位置以外）

次之，在一定程度上，彎管按彎折時是不是應用磨具可以分為模彎與非模彎。

在操作中，彎管加工廠的負責人依據鈑金折彎時是否存在芯軸，能夠有效分成有芯鈑金折彎和沒有芯鈑金折彎；依據彎折時是不是遇熱可以分為冷拔和熱彎機。近些年，就出現了零半經彎折、中頻感應彎折、內應力彎折和激光器成形彎折等新型彎管工藝。

數控彎管機的彎頭按有沒有芯軸可以分為有芯彎頭和沒有芯管彎頭。

心牙嵌式熱推彎頭在專用推制機里。一般情況下，它會在軸向推力下利用其音響喇叭芯軸，一邊加溫一邊促進，使管料造成軸向澎漲和徑向彎曲，同時將比較小直徑管道送入比較大直徑彎管中。

4、在軋制過程中，彎頭的重要方法是什么利用自身三個滾軸來彎頭。可是冷軋對彎曲半徑有一定的規定，在一定程度上特別適合夾角。大中型厚壁鋼管件對小半經彎頭束手無策。冷軋方法與原理與金屬薄板冷軋基本一致，僅僅用以軋管的熱軋帶鋼有與管料截面樣子相符的工作臺面。

鈑金折彎時，僅需更改主從關系輥間隔就可以實現各種各樣夾角的鈑金折彎。在其中，滾桶為轉動軸，其他幾個為從動輪。此方法尤其適用彎折環形或螺旋鋼管件。

每一個彎管經過長時間的彎折，不銹鋼板彎管加工廠家根據制作工藝產生需要達到的視角。因為應用的原料不一樣，務必有明確的下模，以避免形變等缺陷的產生。